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电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。对夹式电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式电动蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。工作电源通常有:AC220V,AC380V等。输入信号:4~20mA0~10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后;以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板,作0~90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度,从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。应用领域编辑,广泛应用于食品、环保、轻工、石油、化工、水处理、市政工程、造纸、电力、水处理等行业的工业过程自动控制系统中。电动蝶阀适用于暖通与制冷行业,同时亦可用于工业领域、一般服务领域与水处理。优点1、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、电动蝶阀结构简单,体积小,重量轻。3、电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、电动蝶阀低压下,可以实现良好的密封。5、电动蝶阀调节性能好。缺点1、使用压力和工。
产品选用要点:1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。安装事项:蝶阀结构简单、体积小、重量轻,其组成部分也比较少,就关键的几个零部件就能构成了蝶阀,开启的时候也非常方便,只需要把开关选择到九十度即可,蝶阀对流体的控制非常好,可以随时增加流量或者减少流量,阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力,而蝶阀的阻力主要来自于其自身,比如蝶阀体的厚度,如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。蝶阀的运用范围也比较广,如果用来控制流量的话就需要选择不同的类型和阀体的大小了,因为蝶阀在设计的时候本身就比较适合。
上个世纪30年代,美国连云港电动球阀发明了蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点电动球阀品牌是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的。
气动执行器是气动阀门的执行机构,决定着气动阀门的执行效率。气动执行器在使用过程中要注意保护,避免一些原因导致气动执行器的损坏。负荷是导致气动执行器损坏的一个重要原因,分析几种负荷的主要表现。一、转矩限制机构的调定值不对,停止的转矩小于其调定值,从而造成连续产生过大转矩,使电机停止转动。二、电源的电压过低,使其不能获得所需的转矩,造成电机停止转动。三、持续的使用,产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。四、使用环境温度偏高,相对使电机热容量下降。五、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障,导致转矩过大。对气动执行器出现负荷情况的保护措施主要有:一、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。二、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。三、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。气动执行器在使用过程是要维护保养,只有了解气动执行器的负荷产生原因,掌握保护措施,才能更好的保护气动执行器,延长其使用寿命。
电动蝶阀是以电动执行器与蝶阀的结合而称谓,相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调,而达到精密协和。执行器,电动执行器90°120°180°270°旋转角行程扭力操控分为开关无源触点反应型/智能调节型,特别环境防爆、隔爆型。硬质铝合金壳体执行电源DC24v、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反应信号,指示器窗口,顺便断电应急手动设备防护等级IP67底部设备尺度契合ISO5211/DIN3337世界标准适应环境温8℃,环氧树脂涂层。具体数据由供货商另行提供。(1)选用双偏心结构,具有越关越紧的密封功用,密封功能牢靠。(2)密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,运用寿命长。(3)橡胶密封圈既可坐落阀体上,也可坐落蝶板上,可适用不同特色的介质,供用户选择。(4)蝶板选用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。(5)整体烤漆,能有用防止锈蚀且只需更换密封阀座密封材料,就可运用于不同介质。(6)本阀具有双向密封功用,设备时不受介质流向的操控,也不受空间方位的影响。可在任何方向设备。