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气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,将使生产取得效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否,直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行,是我们需要探讨的一个很重要的问题。1现状调查我厂共有237台气动薄膜调节阀,特别是在全厂的核心岗位重碱车间使用尤为广泛,其中碳化的三气流量调节全部使用气动薄膜调节阀。在纯碱生产过程中,由于氨盐水有严重的腐蚀性,碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结。
密封面是阀门关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)。2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)。(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)。2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)。3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)。4、镍基合金(用于腐蚀性介质)。阀杆材料:阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。一、碳素钢,用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。二、合金钢,用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。用于高压。
气动蝶阀的用处也是非常广的,在咱们日常生活中也时常能看到它的身影,所以咱们要充分了解它的特色以及装置时应该要留意的地方,下面就由上海高成来简略的跟我们共享下:气动蝶阀由气动执行器和蝶阀阀体两个部分组成,在管道上主要起堵截和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其本身的轴线旋转,从而到达启闭或调理的目的。蝶阀的主要特色:1、小巧轻便,容易拆装及修理,并可在恣意方位装置。2、结构简略、紧凑,操作扭矩小,90°回转敞开迅速。3、流量特性为直线,调理性能好。4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有或许的内泄漏点。5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍坚持零泄漏。6、密封件可替换,且密封牢靠到达双向密封。7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。蝶阀的装置与保护应留意以下事项:1、在装置时,阀瓣要停在关闭的方位上。2、敞开方位应按蝶板的旋转角度来断定。3、带有旁通阀的蝶阀,敞开前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的装。
一个阀门的运用寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄,是契合常人进行设计,因为密封表面强度和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手,应严厉注意不要用力过大过快,否则容易损坏密封面,和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门,用力要平稳。3.当阀门全开时,手轮应该推翻回来一点,避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多,内部污垢多,可微调阀门,高速活动的介质,先冲走杂质,然后轻轻地封闭,不要很快结束,用力封闭,以防止密封面揉捏残留的杂质,从头打开,如此反复几回,冲洗污垢,才能投入到工作中。5.常开阀,运用上述方法粘污物也应被冲走,然后再封闭,如手轮,手柄损坏或损失,应立即填补,不能用扳手替代。6.敞开和封闭,如发现是太费力,应分析原因。如果填料太紧,可适当放宽,例如阀杆倾斜,应告诉修理人员,有些阀门,在封闭状态,热膨胀后,导致打不开的问题,能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前,应检查阀门。
上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的。
蝶阀的蝶板徐州气动球阀安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转视点为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状况。蝶阀结构简略、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。并且只需旋转90°即可快速启闭,操作简略,一起该阀门具有良好的流体气动球阀品牌操控特性。蝶阀处于敞开方位时,蝶板厚度是介质流经阀体时仅有的阻力,因而通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量操控特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度约束的缺点。假如要求蝶阀作为流量操控运用,首要的是正确挑选阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,并且还应用于热电站的冷却水体系。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法。