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1、聚四氟乙烯PTFE(F4)适用介质:强酸、强碱、强氧化剂等;使用温度-200~180℃;特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性、耐寒性;磨擦系数很低,是极好的自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。2、聚全氟乙丙烯FEP(F46)适用介质:任何有机溶剂或试剂、稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化烃等;使用温度:-85~150℃;特点:力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性高,有极好的耐候性和辐射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类);使用温度:-195~120℃;特点:耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)适用介质:耐大多数化学药品和溶剂;使用温度:-70~100℃;特点:拉伸强度与压缩强度比F4好,耐弯折、耐候、耐辐射、耐光和老化等,特点是韧性好,易成型。5、聚丙烯RPP,适用介质:无机盐类的水溶液,无机酸类、碱类的稀或浓溶液;使用温度:-14~80℃;特点:轻的塑料之一,其屈服、拉。
上装式球阀广泛应用在石油和天然气管线上,及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。上装式球阀在管线上拆卸简单迅速,维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时,不必从管线上拆卸阀门,只须拆掉中法兰螺栓和螺母,将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来,然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座。这种维修节省了时间,将生产中的损失降到点。上装式球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。上装浮动式球阀公称尺寸≤DN200。其球体上施加一压缩弹簧,压缩弹簧的作用是在球体上施加预紧力,使阀座密封面在任何情况下都紧密接触,密封性能好。阀座与阀体接触面的楔角为10°,阀座能够自锁,在管路方向上,当阀座受到较大的压力时,阀座不会产生任何位移。故这种结构的阀门既有闸阀的特点又有球阀的优点。在维修检查中发现,阀体与阀座易出现泄漏,如果增加弹簧的预紧力,势必增加球阀的关闭力矩。为了不增加球阀的关闭力矩,在阀座密封面背面加一橡胶O形圈,解决了阀座密封面背面泄漏问题。上装式固定球阀的。
电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。电动调节蝶阀结构原理:电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构(0~90°部分回转)和蝶阀整体通过机械连接,经过安装调试后共同组成。根据动作模式分类有:开关型和调节型。开关型是。
不锈钢蝶阀是工业自动化控制领域中的重要执行单元。它属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。不锈钢蝶阀产品可用做管道系统的切断阀,控制阀和止回阀。完整的手动控制装置,电动或气动传动装置,可以满足不同工况具体条件。符合严格的质量要求,能够非常持久的应用。特别是在冶金钢铁,船舶行业,有着非常高的知名度。不锈钢蝶阀是由蝶阀和电动装置组合而成,所以当不锈钢蝶阀确定后如何正确选择电动装置是关系到实际使用中是否能够满足工程需要的重要因素。在选择电动装置时不但应考虑前述的工作环境、电气控制和一般技术性能。还应该对不锈钢蝶阀电动装置的综合技术性能亦应进行的考虑。我们在选择时也可以考察阀杆直径的允许值、阀门与电动装置的连接、电动装置的输出转矩与转速的数值来进行选择。
气动蝶阀陕西电动截止阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管电动截止阀厂家道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,这种密封方式在使用中出现了以下问题:1、橡胶质量不佳,容易老化、长期受压变形、挤压开裂;2、阀门在制造过程中,难以保证蝶板在阀体腔中的同心度,往往以过度挤压的方式解决密封问题,从而影响了阀门的使用寿命;3、立式蝶阀阀轴与轴套的加工精度及止推方式失调,导致蝶板晃动与下垂,形成了渗漏;4、蝶阀在安装施工过程中胶圈受损,影响了密封性。
气动蝶阀装配时技术要求:安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入;装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;所有零部件进行脱脂处理;脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷。酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。