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电动蝶阀是以电动执行器与蝶阀的结合而称谓,相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调,而达到精密协和。执行器,电动执行器90°120°180°270°旋转角行程扭力操控分为开关无源触点反应型/智能调节型,特别环境防爆、隔爆型。硬质铝合金壳体执行电源DC24v、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反应信号,指示器窗口,顺便断电应急手动设备防护等级IP67底部设备尺度契合ISO5211/DIN3337世界标准适应环境温8℃,环氧树脂涂层。具体数据由供货商另行提供。(1)选用双偏心结构,具有越关越紧的密封功用,密封功能牢靠。(2)密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,运用寿命长。(3)橡胶密封圈既可坐落阀体上,也可坐落蝶板上,可适用不同特色的介质,供用户选择。(4)蝶板选用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。(5)整体烤漆,能有用防止锈蚀且只需更换密封阀座密封材料,就可运用于不同介质。(6)本阀具有双向密封功用,设备时不受介质流向的操控,也不受空间方位的影响。可在任何方向设备。
结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。特点:1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
一,选择执行机构应考虑哪三个主要因素?1)执行机构的输出要大于阀门的负荷,且合理匹配。2)检查标准组合时,要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。3)要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。二,与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?电动驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。三、为什么角行程类阀的切断压差较大?角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。蝶阀,球阀是常见的角行程类阀门。四,哪些阀需进行流向选择?如何选择?单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;
气动执行器需要的气源是压缩空气,其必须保证干燥,无杂质且气源压力要稳定。气动执行器是靠压缩空气为动力驱动来实现阀门的开关或调节控制的,气源质量的好坏直接影响到气动阀门的使用。良好的、稳定的、高质量的气源可以延长气动阀的使用寿命。气动执行器良好的气源压力必须稳定在5-6bar,特别是单作用气动阀门,低于5bar有可能导致阀门无法打开;几台气动阀门同时使用时,空气压缩机必须有足够的容量,保证气动阀门能同时打开或关闭;压缩空气必须冷却、过滤、清除水份和杂质,气动阀的进气口要加装空气过滤三联件:过滤器、调压阀、滤油器。远距离输送压缩空气时,在使用现场附近设一气罐以稳定气压。所有气管及气管接头不得泄漏,气动阀门安装时不可用力过重而损坏元器件。
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构绍兴电动截止阀简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性电动截止阀品牌介质等各种类型流体的流动。产品概述:硬密封蝶阀,系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。硬密封蝶阀由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。硬密封蝶阀因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。结构特点:硬密封蝶阀由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下:1、开启力矩小,灵活方便,省力节能。2、三维编心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿。
机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材及焊接件。不同的毛坯种类及毛坯的精度、粗糙度和硬度等对机械加工工艺过程有着直接的影响。选择阀门毛坯时应考虑如下的一些因素:⑴零件的材料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料,大体上就决定了毛坯的种类。例如,零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件,在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如,制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件,以保证材料具有良好的力学性能。⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素,例如,结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造;尺寸小的则采用熔模铸造。⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大,采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好。⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯,并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法