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电动执行器根本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的方位。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何方位。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简略的开关功用,它们包含了方位感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所代替,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合,自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧迫翻开或关闭,阀门执行机构能阻止危险进一步分散同时将工厂损失降低。对一些高压大口径的阀门,所需的执行机构输出力矩非常大,这时所需执行机构需要进步机械效率并使用高输出的电机,这样才干平稳的操作大口径阀门。关于一些小扭矩的阀门,精小型的电动阀门也使用而生,比较普通型具有重量轻。
软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态。软密封蝶阀的六种分类:1、按密封面材质分类1)软密封蝶阀:密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成:金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。2、按结构形式分类1)中心密封蝶阀;2)单偏心密封煤阀;3)双偏心密封蝶阀;4)三偏心密封跺阀;3、按密封形式分类1)强制密封蝶阀:弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生;2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生;3)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生;4)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4、按工作压力分类1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。2)低压。
结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。特点:1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
安全阀在中山电动球阀系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀电动球阀品牌的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀,阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞A被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。图b和c分别为球阀式和膜片式安全阀,工作原理与活塞式完全相同。这三种安全阀都是弹簧提供控制力,调节弹簧预紧力,即可改变安全值大小,故称之为直动式安全阀。图d为先导式安全阀,以小型直动阀提供控制压力作用于膜片上,膜片上硬芯就是阀芯,压在阀座上。当气源压力A大于安全压力时,阀芯开启,压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导式安全阀压力特性较好、动作灵敏;但开启力比较小,即流量特性较差。实际应用时,应根据实际需要选择安全阀的类型,并根据排气量选择其通径。
一,选择执行机构应考虑哪三个主要因素?1)执行机构的输出要大于阀门的负荷,且合理匹配。2)检查标准组合时,要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。3)要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。二,与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?电动驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。三、为什么角行程类阀的切断压差较大?角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。蝶阀,球阀是常见的角行程类阀门。四,哪些阀需进行流向选择?如何选择?单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;