电动蝶阀是以电动执行器与蝶阀的结合而称谓，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调，而达到精密协和。执行器，电动执行器90°120°180°270°旋转角行程扭力操控分为开关无源触点反应型/智能调节型，特别环境防爆、隔爆型。硬质铝合金壳体执行电源DC24v、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反应信号，指示器窗口，顺便断电应急手动设备防护等级IP67底部设备尺度契合ISO5211/DIN3337世界标准适应环境温8℃，环氧树脂涂层。具体数据由供货商另行提供。(1)选用双偏心结构，具有越关越紧的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，运用寿命长。(3)橡胶密封圈既可坐落阀体上，也可坐落蝶板上，可适用不同特色的介质，供用户选择。(4)蝶板选用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。(5)整体烤漆，能有用防止锈蚀且只需更换密封阀座密封材料，就可运用于不同介质。(6)本阀具有双向密封功用，设备时不受介质流向的操控，也不受空间方位的影响。可在任何方向设备。

不锈钢蝶阀的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭;不锈钢蝶阀对渠道深度的适应性强;不锈钢蝶阀胶密封,止水性能好;不锈钢蝶阀不锈钢制作,防腐性能好。不锈钢蝶阀采用不锈钢材质生产制造，主要对管道取到通断与控制调节的部件，在各种领域都有着使用，在不锈钢蝶阀的新技术上，不锈钢蝶阀的密封形式与密封材料才是橡胶等材质，使用在各种环境中，不锈钢蝶阀与铜蝶阀，不锈钢蝶阀与普通蝶阀的区别等方面，详细的说明不锈钢蝶阀的知识与市场上的竞争。不锈钢蝶阀与铜制蝶阀时属于同类的阀门，有着相似的特点又有着各自的区别，在介质的温度上，在相同的压力下，铜球阀的介质温度范围要比不锈钢的高，各自有着各自的有点，比如温度高于80度，使用铜蝶阀是因为它在高温下稳定可靠，而使用寿命与性能就没有不锈钢的好，也就是说，温度高悬在通蝶阀稳定而温度在80度下，就使用不锈钢蝶阀来制作，效果会更好，因为不锈钢在抗拉抗磨损抗腐蚀有着很强的能力，在材质上使用不锈钢比铜坚固得多，铜阀门变型在使用时间长时，价格上不锈钢也。

气动蝶阀装配时技术要求：安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入；装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件进行脱脂处理；脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

随着电动阀门的发展，国内外有辽宁电动高压球阀很多闻名阀门企业生产电动阀门，电动蝶阀是工业自动化操控范畴中的重要履行单元。它属于电动阀门和电动调理阀中的一个种类。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等范畴。该产品可用做管道体系的切断阀，操控阀和止回阀。完好的手动批发电动高压球阀操控装置，电动或气动传动装置，能够满意不同工况具体条件。契合严厉的质量要求，能够十分持久的使用。特别是在冶金钢铁，船只行业，有着十分高的闻名度。电动蝶阀适用于需求流量调理的场合。由于蝶阀在管路中的压力丢失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在挑选蝶阀时，应充分考虑管路体系受压力丢失的影响，还应考虑关闭时蝶板接受管道介质压力的巩固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所接受工作温度的约束。蝶阀的结构长度和整体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体操控特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作操控流量使用时，重要的是正确挑选蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。中线蝶阀通。

优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。9、安装方便。10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。缺点：1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。