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气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是利用空气(或者其它气体)流作为输送动力,在管道中进行搬运粉粒状固体物料.物料在管道中的流动状态很复杂,根据物料在管道中的固气比,气力输送又可分为低压稀相输送系统和高压密相输送系统。气力输送系统广泛应用于石油,化工,冶金,建材,粮油,制药等工厂的一些原料,粉粒料的输送。气力输送系统中,作为储仓放料用的插板阀和放料球阀是常用阀门。物料是粉末型颗粒的时候可以使用电动粉体蝶阀和气动粉体蝶阀,用作介质的切断或者是调节来使用。1、可输送的物料:气力输送系统可输送的散料有:颜料、染料、涂料、炭黑、钛、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭、尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉、水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉、面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。2、特点:1)输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配。
结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封宁波气动截止阀圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。特点:1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以气动截止阀品牌运送泥浆,在管道口积存液体少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。对夹式电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式电动蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。工作电源通常有:AC220V,AC380V等。输入信号:4~20mA0~10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后;以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板,作0~90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度,从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。应用领域编辑,广泛应用于食品、环保、轻工、石油、化工、水处理、市政工程、造纸、电力、水处理等行业的工业过程自动控制系统中。电动蝶阀适用于暖通与制冷行业,同时亦可用于工业领域、一般服务领域与水处理。优点1、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、电动蝶阀结构简单,体积小,重量轻。3、电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、电动蝶阀低压下,可以实现良好的密封。5、电动蝶阀调节性能好。缺点1、使用压力和工。
密封面是阀门关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)。2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)。(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)。2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)。3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)。4、镍基合金(用于腐蚀性介质)。阀杆材料:阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。一、碳素钢,用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。二、合金钢,用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。用于高压。
气动执行器是气动阀门的执行机构,决定着气动阀门的执行效率。气动执行器在使用过程中要注意保护,避免一些原因导致气动执行器的损坏。负荷是导致气动执行器损坏的一个重要原因,分析几种负荷的主要表现。一、转矩限制机构的调定值不对,停止的转矩小于其调定值,从而造成连续产生过大转矩,使电机停止转动。二、电源的电压过低,使其不能获得所需的转矩,造成电机停止转动。三、持续的使用,产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。四、使用环境温度偏高,相对使电机热容量下降。五、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障,导致转矩过大。对气动执行器出现负荷情况的保护措施主要有:一、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。二、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。三、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。气动执行器在使用过程是要维护保养,只有了解气动执行器的负荷产生原因,掌握保护措施,才能更好的保护气动执行器,延长其使用寿命。