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气动蝶阀根据实际要求,有气动硬密封蝶阀和气动软密封蝶阀,这样的不同密封性能的蝶阀;气动蝶阀根据与管道的连接方式,有气动法兰蝶阀、气动对夹蝶阀等不同连接方式的蝶阀;气动蝶阀适应不同的压力,有气动高压蝶阀、气动中压蝶阀、气动低压蝶阀。一般的气动蝶阀生产厂家常备的蝶阀,是常温、常压、常用口径的蝶阀。即如需要的是生产厂家常备型号的气动蝶阀,一般不需要等很久,通常2-3个工作日就可发货。如果是特殊要求的气动蝶阀,生产周期就不太好确定,需要根据生产厂家的实际情况决定。气动蝶阀的生产周期还和订单的数量有关,大批量的阀门当然需要更多的时间来生产。因此,气动蝶阀的生产周期也是不固定的,是和生产厂家签订购销合同,在合同中明确生产周期,这样对时间有所保障。
软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态。软密封蝶阀的六种分类:1、按密封面材质分类1)软密封蝶阀:密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成:金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。2、按结构形式分类1)中心密封蝶阀;2)单偏心密封煤阀;3)双偏心密封蝶阀;4)三偏心密封跺阀;3、按密封形式分类1)强制密封蝶阀:弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生;2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生;3)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生;4)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4、按工作压力分类1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。2)低压。
气动三通调节阀,是由多弹簧云南电动通风法兰蝶阀气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等批发电动通风法兰蝶阀介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。ZJHF、ZJHH气动薄膜三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。本系列产品有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64;公称通径范围DN25—300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。
一个阀门的运用寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄,是契合常人进行设计,因为密封表面强度和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手,应严厉注意不要用力过大过快,否则容易损坏密封面,和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门,用力要平稳。3.当阀门全开时,手轮应该推翻回来一点,避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多,内部污垢多,可微调阀门,高速活动的介质,先冲走杂质,然后轻轻地封闭,不要很快结束,用力封闭,以防止密封面揉捏残留的杂质,从头打开,如此反复几回,冲洗污垢,才能投入到工作中。5.常开阀,运用上述方法粘污物也应被冲走,然后再封闭,如手轮,手柄损坏或损失,应立即填补,不能用扳手替代。6.敞开和封闭,如发现是太费力,应分析原因。如果填料太紧,可适当放宽,例如阀杆倾斜,应告诉修理人员,有些阀门,在封闭状态,热膨胀后,导致打不开的问题,能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前,应检查阀门。
密封面是阀门关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)。2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)。(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)。2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)。3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)。4、镍基合金(用于腐蚀性介质)。阀杆材料:阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。一、碳素钢,用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。二、合金钢,用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。用于高压。