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蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管。
气动蝶阀根据实际要求,有气动硬密封蝶阀和气动软密封蝶阀,这样的不同密封性能的蝶阀;气动蝶阀根据与管道的连接方式,有气动法兰蝶阀、气动对夹蝶阀等不同连接方式的蝶阀;气动蝶阀适应不同的压力,有气动高压蝶阀、气动中压蝶阀、气动低压蝶阀。一般的气动蝶阀生产厂家常备的蝶阀,是常温、常压、常用口径的蝶阀。即如需要的是生产厂家常备型号的气动蝶阀,一般不需要等很久,通常2-3个工作日就可发货。如果是特殊要求的气动蝶阀,生产周期就不太好确定,需要根据生产厂家的实际情况决定。气动蝶阀的生产周期还和订单的数量有关,大批量的阀门当然需要更多的时间来生产。因此,气动蝶阀的生产周期也是不固定的,是和生产厂家签订购销合同,在合同中明确生产周期,这样对时间有所保障。
气动执行器是气动阀门的执行机构,决定着气动阀门的执行效率。气动执行器在使用过程中要注意保护,避免一些原因导致气动执行器的损坏。负荷是导致气动执行器损坏的一个重要原因,分析几种负荷的主要表现。一、转矩限制机构的调定值不对,停止的转矩小于其调定值,从而造成连续产生过大转矩,使电机停止转动。二、电源的电压过低,使其不能获得所需的转矩,造成电机停止转动。三、持续的使用,产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。四、使用环境温度偏高,相对使电机热容量下降。五、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障,导致转矩过大。对气动执行器出现负荷情况的保护措施主要有:一、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。二、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。三、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。气动执行器在使用过程是要维护保养,只有了解气动执行器的负荷产生原因,掌握保护措施,才能更好的保护气动执行器,延长其使用寿命。
一个阀门的运用芜湖电动截止阀寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄,是契合常人进行设计,因为密封表面强度购买电动截止阀和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手,应严厉注意不要用力过大过快,否则容易损坏密封面,和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门,用力要平稳。3.当阀门全开时,手轮应该推翻回来一点,避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多,内部污垢多,可微调阀门,高速活动的介质,先冲走杂质,然后轻轻地封闭,不要很快结束,用力封闭,以防止密封面揉捏残留的杂质,从头打开,如此反复几回,冲洗污垢,才能投入到工作中。5.常开阀,运用上述方法粘污物也应被冲走,然后再封闭,如手轮,手柄损坏或损失,应立即填补,不能用扳手替代。6.敞开和封闭,如发现是太费力,应分析原因。如果填料太紧,可适当放宽,例如阀杆倾斜,应告诉修理人员,有些阀门,在封闭状态,热膨胀后,导致打不开的问题,能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前,应检查阀门。
气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为0.4~0.7MPa或按用户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。气动执行机构:气动执行器主要分为单作用和双作用,单作用是弹簧复位式结构,双作用是气开气关原理,调节型一般选用双作用气动执行器。手动执行机构:手动执行器是完善电流不稳定和气压不足时进行的手动控制,当气压和电流发生特殊情况无法控制或安装维修无电流和气压时,将手动反馈器开启,可快速进行手动控制。 电动阀门执行器自动检测接入电源端子的三相电源的相序,通过适当的逻辑运算,决定执行机构操作时激励哪一只交流接触器,以确保给电机接通正确的相序。如果没有。
气动执行器优势:1、承受接连的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也能够承受接连的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。2、有正、反效果功用。3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。4、输出力与操作压力有关。5、可靠性高,但气源中断后阀门不能坚持(加保位阀后能够坚持)。6、不方便实现分段操控和程序操控。7、检修维护简略,对环境的适应性好。8、输出功率较大。9、具有防爆功用。紧凑的双活塞齿轮,齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖,与同规范结构的执行器比较分量轻。缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。选用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的彼此直接接触,摩擦系数低,滚动灵敏,使用寿命长。气动执行器与阀门安装、衔接尺寸根据国际规范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计,可与普通气动执行器互换。两头的调整螺钉可调整阀门的开启角度。相同规范的有双效果式、单效果式(弹簧复位)。可根据阀门需求挑选方向,顺时针或逆时。