随着电动阀门的发展，国内外有很多闻名阀门企业生产电动阀门，电动蝶阀是工业自动化操控范畴中的重要履行单元。它属于电动阀门和电动调理阀中的一个种类。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等范畴。该产品可用做管道体系的切断阀，操控阀和止回阀。完好的手动操控装置，电动或气动传动装置，能够满意不同工况具体条件。契合严厉的质量要求，能够十分持久的使用。特别是在冶金钢铁，船只行业，有着十分高的闻名度。电动蝶阀适用于需求流量调理的场合。由于蝶阀在管路中的压力丢失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在挑选蝶阀时，应充分考虑管路体系受压力丢失的影响，还应考虑关闭时蝶板接受管道介质压力的巩固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所接受工作温度的约束。蝶阀的结构长度和整体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体操控特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作操控流量使用时，重要的是正确挑选蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。中线蝶阀通。

上装式球阀广泛应用在石油和天然气管线上,及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。上装式球阀在管线上拆卸简单迅速,维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时,不必从管线上拆卸阀门,只须拆掉中法兰螺栓和螺母,将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来,然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座。这种维修节省了时间,将生产中的损失降到点。上装式球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。上装浮动式球阀公称尺寸≤DN200。其球体上施加一压缩弹簧,压缩弹簧的作用是在球体上施加预紧力,使阀座密封面在任何情况下都紧密接触,密封性能好。阀座与阀体接触面的楔角为10°,阀座能够自锁,在管路方向上,当阀座受到较大的压力时,阀座不会产生任何位移。故这种结构的阀门既有闸阀的特点又有球阀的优点。在维修检查中发现,阀体与阀座易出现泄漏,如果增加弹簧的预紧力,势必增加球阀的关闭力矩。为了不增加球阀的关闭力矩,在阀座密封面背面加一橡胶O形圈,解决了阀座密封面背面泄漏问题。上装式固定球阀的。

气动蝶阀是由气动河南电动执行器执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管批发电动执行器道上的使用越来越多。气动蝶阀分类：不锈钢气动蝶阀，硬密封气动蝶阀，软密封气动蝶阀，碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动蝶阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。具体分类：气动法兰蝶阀，气动法兰式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。气动调节蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电，气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节。

一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2（锡青铜），H62、Hpb59。

一个阀门的运用寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄，是契合常人进行设计，因为密封表面强度和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手，应严厉注意不要用力过大过快，否则容易损坏密封面，和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门，用力要平稳。3.当阀门全开时，手轮应该推翻回来一点，避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多，内部污垢多，可微调阀门，高速活动的介质，先冲走杂质，然后轻轻地封闭，不要很快结束，用力封闭，以防止密封面揉捏残留的杂质，从头打开，如此反复几回，冲洗污垢，才能投入到工作中。5.常开阀，运用上述方法粘污物也应被冲走，然后再封闭，如手轮，手柄损坏或损失，应立即填补，不能用扳手替代。6.敞开和封闭，如发现是太费力，应分析原因。如果填料太紧，可适当放宽，例如阀杆倾斜，应告诉修理人员，有些阀门，在封闭状态，热膨胀后，导致打不开的问题，能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前，应检查阀门。

密封面是阀门关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）。2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）。（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）。2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）。3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）。4、镍基合金（用于腐蚀性介质）。阀杆材料：阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。一、碳素钢，用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。二、合金钢，用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。用于高压。