一，选择执行机构杭州气动执行器应考虑哪三个主要因素？1）执行机构的输出要大于阀门的负荷，且合理匹配。2）检查标准组合时，要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。3）要考虑执行机气动执行器价格构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。二，与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？电动驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。三、为什么角行程类阀的切断压差较大？角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。蝶阀，球阀是常见的角行程类阀门。四，哪些阀需进行流向选择？如何选择？单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；

优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。9、安装方便。10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。缺点：1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

气动水泥蝶阀，有很多客户都在使用这个阀门。但是，有部分客户对于产品的性能不是特别了解，我们就来具体讲一讲。气动水泥蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。气动水泥蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。主要用于开关料箱，料斗以及装有粉状或是颗粒状物料的筒仓。可应用于所有粉状及颗粒物料的处理，水泥蝶阀利用物料自身重力进行截流以及气动传输干性物料水泥蝶阀可以安装在料斗、料箱、筒仓、螺旋或其他类型的输送机的下方，以及连接气动输送管道。由于此阀门的特殊结构以及工程材料的运用，它始终是一个非常经济且极高效的选择。气动水泥蝶阀是专门用于粉体，颗粒物料的工业产品。阀体橡胶密封圈形成的软性密封使其非常适合各利粉体，颗粒物料的应用场合，特别是对于磨损性强的物料。在需要重力落料或气力输送的粉体，颗粒物料处理系统中，蝴蝶阀常常被安装在料斗，筒仓，螺旋输送机出口以及气送管路上。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形。

气动法兰蝶阀是由气动执行器和软密封法兰蝶阀组成，安装对应的阀门附件可以用来切断和调节的场合使用，例如：配电磁阀换向阀、限位开关等用在开关和切断的场合，配阀门定位器，给出模拟量控制信号4-20mA，可以控制阀门开度大小，来实现调节管道压力、流量、温度的大小。气动软密封法兰蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。气动软密封法兰蝶阀适用于适用于温度≤80～150℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。电磁阀用于气动阀门开启或关闭的电控操作。符合NAMUR连接标准,直接安装在气动执行器侧面，无需管子连接。根据仪表控制系统需要选择单电控或双电控制。二位五通电磁阀配双作用式执行器，二位三通电磁阀配单作用式执行器。同时该产品有基本型（IP67。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料。